熱噴射長棒加熱爐,熱剪,熱鋸,旋轉柱棒焊接,柱棒梯度水冷裝置,模具爐,淬火及冷卻系統,牽引機,型材傳輸系統…

不斷降低勞動成本和提高型材質量

格蘭克克拉克型材自動裝框系統能迅速、安全地將型材從定尺輸送台卸載到時效料框。由于整個過程是自動的，無需手工操作，因此可減少型材的表面劃損，使型材表面質量更好—這就意味著更高的成品率和減少的廢品。

格蘭克克拉克型材裝框系統還能有效地降低勞動成本，提高產量。隔條插入系統可自動分配型材隔條，然後裝框機將型材組輸送到時效料框上，直到料框被裝滿為止。另外，裝框系統是采用懸吊式裝框堆垛，機器抓住隔條的端頭，與型材無接觸，進一步確保型材表面不受損傷。

　　格蘭克克拉克創建于1947年，是北美鋁擠壓工業設備供應商的引領人。

　　1954年，格蘭克克拉克率先提出直燃式火焰沖擊鋁棒加熱爐。格蘭克克拉克不斷沿著首要原則－創新，進行其它多方面的改革，提高生產率，減少勞動力投入，不斷提高產品質量－從第一台計算機控制的擠壓系統（同步整個擠壓流程），到格蘭克克拉克一體化鋁擠壓系統，直至最近獲得專利的旋轉柱棒焊接機，旋轉柱棒焊接機與熱鋸配套使用技術能很好解決兩棒對接的所存在的問題。

    全球對格蘭克克拉克的技術需求不斷擴大，在北美以外地區的世界各地都在擴大建立當地的銷售代表處，以及在中國設立生產工廠，以更好地服務于亞洲市場。2006年格蘭克克拉克在甦州成立了格蘭克克拉克（甦州）擠壓技術設備有限公司，2008年搬到了擁兩座生產副摟和一座辦公主樓的新廠房。

    格蘭克克拉克一體化鋁擠壓系統包括加熱系統和輔機系統，以及鋁擠壓自動化生產管理軟件SCSextrude。一體化的鋁型材擠壓系統設備包括加熱爐、熱剪、熱鋸、旋轉柱棒焊接機、柱棒梯度水冷裝置、模具爐、淬火及冷卻裝置、牽引機、型材傳輸設備、拉伸機、成品鋸、定尺測量系統、自動裝框系統、時效爐。軟件自動化控制全系統。所有自動化的鋁擠壓設備都是基于擠壓生產線的要求而進行設計，以達到特殊功效、高生產率及長期使用的可靠性。