熱噴射長棒加熱爐,熱剪,熱鋸,旋轉柱棒焊接,柱棒梯度水冷裝置,模具爐,淬火及冷卻系統,牽引機,型材傳輸系統…

大容量切割和高性能的型材鋸切系統可提高產量

格蘭克克拉克型材鋸切系統能有效地提高生產率。鋸切裝置的大容量切割能極大的提高的生產量，切割誤差極小，切口表面光潔，被切割的型材無需再進行二次切割處理。

下落式刀軸設計消除了回刀時對型材的刮踫，提高了型材切割質量。鋸片高度能自動調整，可提高型材切割質量，減少對薄型材的損壞。可靠的液壓驅動式進刀系統運行時無跳動，避免了鋸片過載、鋸齒損壞、切割粗糙和鋸片過早磨損等現象。

真空吸塵器能把切割作業面的金屬碎削清除干淨，以免碎削損傷型材表面。切割剩下的端頭廢料由的皮帶輸送帶自動傳送走，保持作業面清潔。

　　格蘭克克拉克創建于1947年，是北美鋁擠壓工業設備供應商的引領人。

　　1954年，格蘭克克拉克率先提出直燃式火焰沖擊鋁棒加熱爐。格蘭克克拉克不斷沿著首要原則－創新，進行其它多方面的改革，提高生產率，減少勞動力投入，不斷提高產品質量－從第一台計算機控制的擠壓系統（同步整個擠壓流程），到格蘭克克拉克一體化鋁擠壓系統，直至最近獲得專利的旋轉柱棒焊接機，旋轉柱棒焊接機與熱鋸配套使用技術能很好解決兩棒對接的所存在的問題。

    全球對格蘭克克拉克的技術需求不斷擴大，在北美以外地區的世界各地都在擴大建立當地的銷售代表處，以及在中國設立生產工廠，以更好地服務于亞洲市場。2006年格蘭克克拉克在甦州成立了格蘭克克拉克（甦州）擠壓技術設備有限公司，2008年搬到了擁兩座生產副摟和一座辦公主樓的新廠房。

    格蘭克克拉克一體化鋁擠壓系統包括加熱系統和輔機系統，以及鋁擠壓自動化生產管理軟件SCSextrude。一體化的鋁型材擠壓系統設備包括加熱爐、熱剪、熱鋸、旋轉柱棒焊接機、柱棒梯度水冷裝置、模具爐、淬火及冷卻裝置、牽引機、型材傳輸設備、拉伸機、成品鋸、定尺測量系統、自動裝框系統、時效爐。軟件自動化控制全系統。所有自動化的鋁擠壓設備都是基于擠壓生產線的要求而進行設計，以達到特殊功效、高生產率及長期使用的可靠性。