熱噴射長棒加熱爐,熱剪,熱鋸,旋轉柱棒焊接,柱棒梯度水冷裝置,模具爐,淬火及冷卻系統,牽引機,型材傳輸系統…

    嚴密的保溫控制產生獨特的高熱效

　　格蘭克克拉克熱噴射加熱爐是市場上最高效節能的鋁棒加熱爐。我們的熱噴射加熱爐的平均熱效率能達到55% ，這個數字是其它加熱爐的熱效峰值。

　　熱噴射加熱爐的如此高效是因加熱爐有一個“熱噴射”的預熱區，能使鋁棒充分利用通過高壓噴管回收和不斷流通的熱氣。帶壓力的爐腔入口能有效的防止冷空氣的進入，保持預熱過的熱氣不外泄。

　　加熱區內裝有一套PLC控制的溫控器，在多組熱電偶探針監控下可使溫度均勻性保持在±9° C。為了進一步強化熱效率和溫控，熱噴射加熱爐設有可調節、獨立的火焰沖擊區，其具備選擇多種燃料點火能力。

　　為了進一步優化您的擠壓系統操作運行，格蘭克克拉克的熱噴射加熱爐可以和熱剪或 熱鋸聯合使用。

　　格蘭克克拉克創建于1947年，是北美鋁擠壓工業設備供應商的引領人。

　　1954年，格蘭克克拉克率先提出直燃式火焰沖擊鋁棒加熱爐。格蘭克克拉克不斷沿著首要原則－創新，進行其它多方面的改革，提高生產率，減少勞動力投入，不斷提高產品質量－從第一台計算機控制的擠壓系統（同步整個擠壓流程），到格蘭克克拉克一體化鋁擠壓系統，直至最近獲得專利的旋轉柱棒焊接機，旋轉柱棒焊接機與熱鋸配套使用技術能很好解決兩棒對接的所存在的問題。

    全球對格蘭克克拉克的技術需求不斷擴大，在北美以外地區的世界各地都在擴大建立當地的銷售代表處，以及在中國設立生產工廠，以更好地服務于亞洲市場。2006年格蘭克克拉克在甦州成立了格蘭克克拉克（甦州）擠壓技術設備有限公司，2008年搬到了擁兩座生產副摟和一座辦公主樓的新廠房。

    格蘭克克拉克一體化鋁擠壓系統包括加熱系統和輔機系統，以及鋁擠壓自動化生產管理軟件SCSextrude。一體化的鋁型材擠壓系統設備包括加熱爐、熱剪、熱鋸、旋轉柱棒焊接機、柱棒梯度水冷裝置、模具爐、淬火及冷卻裝置、牽引機、型材傳輸設備、拉伸機、成品鋸、定尺測量系統、自動裝框系統、時效爐。軟件自動化控制全系統。所有自動化的鋁擠壓設備都是基于擠壓生產線的要求而進行設計，以達到特殊功效、高生產率及長期使用的可靠性。